气泡膜制袋机在操作过程中，会遇到许多的问题，而这些问题都可能影响到产品的质量，那么常见的问题都有哪些呢?如何进行解决呢?

 

1、制袋机热封不完全造成内容物泄漏或变质

原因：薄膜的抗污染热封性不良,主要是内封层所使用的树脂不合适。

对策：采用抗污染热封性好的薄膜。一般来说，LDPE具有中等的抗污染热封性，EVA在VA含量较大时具有良好的抗污染热封性，LDPE也具有良好的抗污染热封性，离子型树脂和茂金属聚合物则具有优秀的抗污染热封性。

2、制袋机封口发脆及脆断

原因：1.热封温度过高；2.压力过大；3.热封时间过长；4.上部封口器的边缘过于锋利或所包覆的聚四氟乙烯损坏；5.底部封口的硅橡胶过硬；6.在复合和熟化过程中，一部分粘合剂渗入薄膜内部。基材由于受到粘合剂的渗透影响，韧性（抗冲击力）有所下降，脆性提高；7.塑料复合包装袋在冷却和放置后，热封口强度有所增高，同时也有变脆的趋向。

对策：1.根据内封层的材料的热封特性，选择合适的加工温度，压力和热封时间；2.改善上部热封刀表面状态，使封口器表面平整；3.以聚四氟乙烯布包覆完好；4.选择合适硬度的硅橡胶垫。

因此在气泡膜制袋机生产过程中，要是遇到这些问题，需要及时的进行解决，确保其良好的性能。

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